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冲压工艺方案的确定-【资讯】木工机

2021-09-15

冲压工艺方案的确定

完成此工件,需要落料、冲孔、圆孔翻边、外缘翻边四道基本工序。考虑到公司的生产条件,其加工方案分为以下3种:

方案一。落料一冲孔一圆孔翻边一外缘翻边;

方案二。落料、冲孔复合一圆孔翻边、外缘翻边复合;

方案三。落料一成型。

各工艺方案特点分析:

方案一的单工序模,需用4套模具来完成整个零件的冲压工作,其优点是模具结构简单,寿命长,制造方便,投产快,每个工序的定位基准一致,并与基准重合,操作也比较方便,而且分开翻边能得到很好的校正效果,易于控制,尺寸形状准确,表面不易于划伤,品质高;不足之处是工序分散,模具数多,设备和操作人员多,劳动强度大,消耗材料大,不适合大批量生产,从考虑成本的角度看也不适合。

方案二的两个复合模,生产效率高,工件精度高,但模具制造费用高。

方案三的特点,介于上面已分析的两个方案之间,其优点是工序集中,生产高度集中,生产率高,操作安全,不但节省了材料,也使模具结构紧凑,并提高制造精度。

综合以上3个方案的分析,考虑到制造的生产批量,从提高生产效率的角度来看,采用第三种方案。由于这个零件经过分析需要的4个工序,在两套模具上来完成冲压任务。

结合零件要求,采用方案三,其生产效率高,制件精度高,模具制造和调整维修比较容易。

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